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  • 玉米胚芽提取設備制油中存在的問題

    玉米胚芽提取設備制油中存在的問題

      玉米中含有胚芽,玉米胚芽油是從玉米胚芽中提取出來的.玉米胚芽約占玉米顆粒的6%-7%.由于品種和成熟度不同胚芽中油脂含量也有差異,一般為38%-50%.

      經過30年的努力,我國玉米胚芽制油逐漸形成了規模化的產業.2008年國內玉米胚芽產量為176.4萬t,產毛油70.56萬t,按收率89%計算可產一級玉米油62.79萬t。

      本文就玉米胚芽提取設備制油中存在的問題作一分析介紹,供同行參考.

      1玉米胚芽的提取

      目前大規模玉米胚芽制油廠,大多數以濕法制取玉米淀粉產出的胚芽為原料制油.其玉米胚芽提取過程為:玉米在50gc,以0.25%-0.35%的SO,溶液經56h的浸泡,再進行粗磨,洗滌,擠干.值得注意的是,浸泡中使用的SO只有5.7%被玉米吸收,其中45%在胚乳蛋白質內,2%在淀粉內,40%在胚芽內.商品胚芽明顯呈酸性,其pH一般為4.5-5.0.

      經SO溶液浸泡后的玉米與相關比例的水混合后進行1次破碎,使大部分玉米胚芽脫離出來,破碎后的玉米渣漿用離心泵打入旋流器,山于胚芽較輕而獲得的離心力較小,則從旋流器頂排出.分離出胚芽后的渣漿,經曲篩去掉游離的淀粉,再進行2次破碎,經旋流器分離出玉米胚芽.

      用于胚芽分離的旋流器分A型和B型兩種.A型用于1次破碎后的分離,旋流管溢流量為進料量的20%,B型用于2次破碎后的分離,旋流管溢流量為進料量的30%.分離出來的胚芽經逆流洗型用于1次破碎后的分離,旋流管溢流量為進料量的20%,B型用于2次破碎后的分離,旋流管溢流量為進料量的30%.分離出來的胚芽經逆流洗滌洗除淀粉后,進入下一道工序脫水擠干J.

      2玉米胚芽的干燥

      玉米胚芽一般用管束干燥機干燥.

      擠去水分的胚芽經供料螺旋輸送機進入管束干燥機內,在殼體內旋轉管束外圍鏟子的攪拌作用下與換熱管充分接觸,使其水分得到蒸發,同時推進鏟將胚芽山進料端輸送到出料端.干燥一般采用逆流加熱方式,也可根據需要采用順流加熱方式.干燥供熱介質一般為飽和蒸氣,壓力為0.3^-0.6MPa,溫度控制在13。一1500.隨著胚芽水分的蒸發,干燥機內溫度可達到180oC左右.經過管束干燥機干燥的玉米胚芽含水6%一8%,且已炒熟,蛋白已經變性,油路全部打開.

      3玉米胚芽的特性

      (1)玉米胚芽是酸性物料,在壓榨和浸出工藝中的設備,管道應具有防腐性,不可照搬大豆,花生,棉籽的制油設備和管道設計.采用普通碳鋼,管道一般只能使用3年左右,浸出器使用2.5-3.5年內部材料就已全部腐蝕.

      (2)玉米胚芽是一種已經被炒熟的物料,其蛋白質在高熱和過分干燥的作用下,生物活性喪失.玉米胚芽的干燥溫度遠高于一般油料熱處理的蒸炒溫度(120oC),油路已全部打開,不可照搬其他油料的壓榨參數.

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